硬地丙烯酸绿道施工方案

一、 基础要求

1、水泥混凝土基础，标号不低于C25，厚度不低于150mm，混凝土基础结构中建议铺放防潮层，四周必须有排水沟渠，混凝土表面不能铁镘抹光，木镘收口的普通纹理面最为理想，根据场地建设的实际情况浇铸素混凝土或钢筋混凝土，并应在适量位置切割伸缩缝。

2、如水泥基础结构中没有防潮层，可对基础适当处理，通过丙烯酸丙烯酸底漆对水泥基础的渗透来解决。

3、高寒地区则应考虑在基础结构层中加入保暖层以抵抗冬日的严冻。

4、基础技术要求

①平整度：四米直尺高差不超过四毫米。

②坡  度：控制在5‰到8‰之间，其中网球场只能采用单面坡。

③水泥混凝土标号不低于C25。

④水泥混凝土完工后原则上须养护28天才能施工,但一般养护十四天左右就可施工。

5、施工前基础处理

① 基础质量的全面检查：施工前的基础，不能有油污，不能有松动，空壳的部位，不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。一旦发现有上述现象存在，必须予以处理。清理油污，铲草除根，松动和空壳的部位要切割，直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。水泥混凝土必须打磨和酸洗，使用工业磷酸或盐酸加水稀释后，浇到混凝土表面上浸泡十五分钟后，用高压水枪冲洗干净。

②水泥基础的打磨：混凝土基础表面上总是会有浮浆，灰尘或泥土，甚至树叶鸟粪，这些异物堵塞了混凝土中的毛细孔，如不予清除将阻碍丙烯酸材料渗透到混凝土的毛细孔中去，这将是丙烯酸涂层日后起皮、脱层的原因所在。因此必须清理水泥基础上的所有有可能影响丙烯酸和基础粘结力的任何异物。彻底清除的方法就是使用水磨机进行打磨，不仅要打磨去掉异物，同时也要将场地中突兀的高处打磨平。

③水泥基础的酸洗：混凝土一般呈碱性，酸洗的目的一方面是中和混凝土的碱性，另一方面是进一步打毛和净化水泥基础的重要步骤。可使用85%的工业磷酸或37%的盐酸，将之与清水稀释后浇洒在水泥面上，让其充分腐蚀水泥表面，十五分钟后，用高压水枪将整个场地清洗干净。酸洗加高压水枪的冲洗，使得水泥基础被酸腐蚀打毛，同时毛细孔中的杂物也尽可能的被清理干净，使得水泥基础不仅干净、粗糙，而且毛细孔内无杂物堵塞。酸洗完毕后，务必要将基础表面的酸液冲洗干净，不能有任何的酸的残留。如水泥基础表面确实没有什么异物，经施工师傅认可后，也可不用打磨，但酸洗的酸的用量要适当增加。但任何情况下，仍然建议对水泥基础进行打磨。

二、丙烯酸底漆施工

1、 材料配比：将丙烯酸混凝土底漆和清水按下述比列配置：底漆: 清水 = 1:8

2、搅拌说明：材料配置好之后，用搅拌机充分搅拌使之均匀，避免胶、水混合不匀。

3、施工：用滚筒滚涂稀释后的丙烯酸底漆于已酸洗打磨干净的水泥基础之上。水泥基础不必彻底干透但也不能有明水，这样丙烯酸底漆可借助于水的润滑作用迅速彻底的渗透到混凝土的毛细管之中形成强大的粘结力，避免以后涂层的分层或起皮现象的出现。

4、干燥固化时间：丙烯酸底漆层施工完成后一般需要4~8小时才能干燥固化。干燥之前不得踏入。

5、注意事项：底漆施工时水泥基础太过干燥，效果可能不好，因漆不能充分借助水分的润滑作用进行渗透。底漆施工要遵循“湿碰湿”的原则，即基面和材料都要湿。另外，底漆层不要太厚，过厚会出现起泡或粘连现象。

三、丙烯酸中涂的施工

1、材料配比：丙烯酸中涂,80～120目石英砂，清水及少量水泥组成的混物，其材料配置如下：第一遍中涂 ：每平方用量约0.5公斤，中涂：80目石英砂：水的配比为1：1：1，一桶分成三桶，每小桶水泥的用量约0.3至0.5公斤。第二遍中涂 ：每平方用量约0.5公斤，中涂：120目石英砂：水的配比为1：1：1，一桶分成三桶，每小桶水泥的用量约0.3至0.5公斤。

2、搅拌说明：材料依比例配置好之后，充分搅拌的。使用机械搅拌器搅拌，直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀，保证混和料的流平性便于施工。

3、 施工：将上述混和料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料，用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线” 。刮扒走动时，步速要适中，不宜过快或过慢。干燥后，若发现有沙痕，必须用铲刀铲平。中涂施工层数一般不少于2层，第一扁厚度约1MM，第二遍厚度约0.6MM根据基础状况不同而定.建议采用正交方向施工。

4、干燥固化时间：中涂一般需要4个小时以上才能干燥，低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前，不得踏入。

5、 注意事项

①中涂在施工时，可根据施工时的基础和天气状况，对砂和水的添加量适当调整，地面粗糙时刻适当多加点石英砂；温度高时可适量多加清水。

②中涂在固化期间，可能有飘落的落叶或其它被风刮进场地的杂物，平整层固化后，一定要彻底清除干净。

四、丙烯酸面漆施工

1、 材料配比：面漆所用的材料是由丙烯酸浓缩面漆,120目石英砂和清水组成的混物，其材料配置如下：第一遍面漆： 每平方用量约0.5公斤，一桶分成三桶，面涂与沙的配比为1:0.6～0.8，根据现场情况加适量的水。第二遍面漆：一桶分成两桶，每桶加大约1公斤的水。

2、搅拌说明：面漆是由彩色丙烯酸浓缩面漆，精制石英砂和清水组成的混合物，可使用机械搅拌器搅拌，直至各组份充分分散均匀后才能刮涂。刮涂期间，混合料静置一小段时间后，再去提料时也需搅拌以保证混合料的均匀性和流平性，便于施工。

3、施工：将混合均匀的面层材料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料，用胶刮耙将之刮平刮匀，刮耙走动时步伐一致，忌时快时慢，持耙力度和角度不要太大变化，保证厚薄均匀。切记刮涂不能形成线性堆料痕。面层完成后不能再铲除，否则场地色泽的均匀一致性会受到破坏。一层丙烯酸面层即可呈现出良好的效果。为保证表面的磨擦力和避免表面过于光滑，面层层数不宜过多，最多刮涂二层，厚度约0.4MM。

4、固化干燥时间：面漆施工后一般需4个小时固化干燥，低温高湿天气则更长。

5、注意事项：面漆施工时尽可能不出现沙痕线，减少铲除这道工序，以一个完整平整无色差的基面来迎接丙烯酸面层的施工。温度太高时切勿施工，刮风天气也请暂缓施工以防止绿道外杂物借风力刮入绿道内，从而对丙烯酸面层表面造成破坏。